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说起机床，其实也是老生常谈的东西。
国内喊了这么多年的产业升级，可之所以升级不上去，就是精加工这一块不行导致的。
而说道根子上，其实就是咱们在两个方面和国外，尤其是美日德有着巨大的差距，一方面是材料，另外一方面就是精加工。
而在材料领域，一家独大的就是世界老大，虽然日本和德国手里也掌握着不少新材料。
但如果说到种类齐全，性能优越，那两边谁也比不过世界老大。
但说起精加工，这个又是德国和日本的强项了。
说白了就是机床厉害，而德国在高精尖机床领域，那绝对是稳坐头把交椅。
甚至就连世界老大，都要从他们这里采购机床，回去加工飞机。
而日本，则是在性价比，普适性这一块做到了无敌。
说白了就是德国占据了高端机床的市场，而日本的机床则稳稳把持住了中高端的市场。
至于中低端的市场，则有法国和意大利的产品。
至于低端市场，则是在南朝国和湾湾的手里。
至于我国的机床，那基本就处于不入流的水准。
没错，不入流！
但凡要是去过国内任何一家一线加工企业的人，只要你在这企业的生产车间里走上一圈。
在和操作设备的工人聊上一聊，你就知道我们在这个领域和国外的差距有多大，多可怕。
可惜现在很多人听不得这个，只要说起这些来。
他们就会说，你这是扯淡，我们已经追上来了。
我们的京雕，还有苏城的某某机床，那都牛掰的很。
至于倒下的沈机，和连机，那都是垃圾，是他们不思进取云云。
其实每当遇到这样的人，肖锋都想和他们说，对对对，你说的对，消消气，回去多喝点…
其实只有真正处在这个行业，才知道这些机床厂到底是怎么回事。
国内机床企业的大哥和二哥其实倒下的真是够怨。
一方面要上缴利润，另外一方面又不给你钱搞研发，反而把钱都给了其他某些企业。
这些企业只能吃老本，却没办法升级自己的技术和设备。
最后从某地区调来几个喜欢献石油的领导，最擅长的就是借花献佛的本事。
反正企业是当地了，献出去的成绩是自己的。
一番瞎折腾，最后本身就已经资金链脆弱的企业，又是资产证券化，又是出口设备到德国。
反正就是做表面文章，但你要说让他们把钱投到实际的研发上，他们是说什么也不干。
所以一番折腾下来，一来二去就把大哥和二哥给折腾垮了。
然后转头，就又有一大帮的企业过来围在两位老大哥的身上分家底……
反正这已经是常规操作了。
可如果你要是真的靠着两位老大哥的遗产，真正能够成长起来那也行。
只可惜，把资产分完了之后，他们就还是那么点本事。
要说做机床，同样是系统来自西门子，英飞凌，减速机来自西门子，滚珠丝杠轴承和减速电机来自日本电装。
最后自己就做了个台架……还不合格……
生产出来的机床，吹的天花乱坠，可是在市场上却依旧无人问津。
很多工厂宁可去买日本用了三十年的二手机床，也不愿意买他们的设备。
最后的结果就是一代代的恶性循环，最后是把咱们的精加工行业彻底搞死了。
而很多国内的加工企业，也是被逼无奈，只能去购买德国和日本的机床。
而德国人和日本人也是精，要说以前，因为巴统协议，先进的五轴机床是不许出口给咱们的。
但是现在嘛，也无所谓，他们会想尽办法出口一些阉割的设备给咱们。
比如目前主流的五轴联动高精度加工机床，但这些机床他们都加了定位陀螺仪，只要你动，他们远程就能给你锁死。
要不也是装了一套特定的监视软件，反正你只能按照原来设计，使用控制软件，加工之前你说的那种工件。
如果你想要加工一种全新的工件，那这套控制软件就不支持，如果你硬来，那只会搞坏机床。
而且就算你想要改造，你也只能请人家厂家的人来帮你升级软件。
人家还要对你的工件进行审核，看看这玩意是不是有军用的可能。
如果有军用的可能，人家可是不会帮你升级操作软件的。
另外就是，他们会在电动机上做手脚。
比如如果你加工军用的工件，因为军用的工件对性能要求比较高。
所以一般都会采用特殊的合金材料，而这种合金材料又会具备某些物理特性。
比如有的特别硬，有的特别脆，有的特别软。
所以对加工的刀具转速，或者是夹具的力度，都会有特殊要求。
而他们就会在电机上做手脚，比如给你安装一台慢速电机，转速最高只能在几千到一万转之间。
这样就只能用来生产民用工件，但用来生产军用的金属工件就不达标。
反正这帮洋鬼子，如果想要坑你，那他们的手段可多着呢！
所以在进入21世纪之后的前十年时间里，咱们在精加工领域，可以说是吃尽了哑巴亏。
要知道咱们可是在进入21世纪之后，上层就已经提出了产业升级的理念。
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