钢子挑出熟铁条放在一边，然后他继续寻找刃铁。
他挑出几根钢条，然后拿砂纸打磨光表面，来观察表面的纹路。
果然，有一根钢条表面浮现出雪花般的斑斑点点，就好象有铁针蕴含在钢铁内部一样。这就叫做雪花镔铁。
水浒传里的武松，就有一对宝刀“雪花镔铁戒刀”。戒刀是指刀的形制。而雪花镔铁就是指刀的材料，这里的雪花镔铁就正是波斯商人从印度贩运来的乌兹钢。
印度人除了发明了阿拉伯数字，炼铁的技术是举世无双的。公元五世纪时铸造的“阿育王铁柱”，经历了1500年的风吹雨打，仍然矗立在印度新德里南郊的库都布高塔墙内，毫无生锈痕迹。这是什么概念呢？
这么说吧，就算是现在你买到的不锈钢，放1500年也该锈的不成样了。一般的不锈钢刀，锅之类，都不用一百五十年，就要锈的底都穿掉。所谓的不锈钢，其实也是会生锈，只是速度比较慢而已。1500年不锈的铁，可能以后的一千五百年也不会锈吧！
注：现在经马来去印度很便宜（广州飞大马大概机票就500人民币左右吧，再飞印度也就500元），有兴趣的书友可以稍微花一点功夫去瞻仰这根神柱。去了印度，更要去斯里兰卡，在这里你可以花300人民币住到五星级的希尔顿酒店，然后看一下莎玛那拉维瓦的高碳钢生产古遗址。这里公元前300年就开始生产高碳钢了。中国那时候还是青铜剑的天下呢。
镔铁和高炉炼铁然后转炉炼钢的产品不同，它是一种密封坩埚炼铁法直接炼成的高碳钢。
如果把炼铁看作做鸡，那么高炉钢就是烤鸡，坩埚钢就是叫化鸡。（不知道怎么做叫化鸡的请出门右拐找度娘）
为什么“叫化鸡”的表面会出现雪花状的纹路，又或者，为什么大马士革刀表面会出现一定的纹路，而现代的菜刀上却没有呢？
说到现代意义上的钢材，含碳量为什么是从0.2到2%划分呢？这与碳在纯铁里的溶解度有关。
没错，和盐溶于水，糖溶于水一样，在钢铁里，碳是溶于铁的。而碳在纯铁里的溶解度，与温度息息相关。
在液态铁里，碳的溶解度很高，所以高炉炼铁产生的液态铁里，溶解了大量的碳，如果直接铸造，就是所谓的生铁，或者叫铸铁。它的含碳量一般达到2.5%到4%。而在室温下，固态纯铁里的碳的溶解度则远远小于0.2%。想象一下，如果碳的溶解度饱和的铁溶液的温度慢慢降低，碳会不会就直接结晶，析出来了？就如煮盐一样。考虑到铁锭在一千多度就变成固体，那就同晒柿饼一样，柿子表面会凝结一层霜糖。在铁锭表面，则是凝结出一层碳！
这就是传统中国折叠钢的锻打脱碳技术的原理。你拿一根生铁条，它的含碳量高达4%，为了把它的含碳量降低，你就把它加热到好几百度，然后拿出来使劲捶打，增大它的表面积，同时在空气里慢慢降温。这样多余的碳就在铁表面析出。表面的这一层生铁就不再是生铁，而是碳钢，或者是熟铁。
锻打完成以后，你把这根变长的铁条折叠起来，就像活面一样，把外面降低了碳含量的夹在铁条内部，把原来内部还没有降过碳含量的铁渐渐的挤压到铁条表面。这样折叠十次，铁条内部就有了1024层脱碳过后的钢和熟铁的混合层，就像是千层饼一样层层的叠起来。
这样的折叠钢，在打磨的时候，表面不再与这些钢层平行，所以就切割出一条条梯田样连续不断的纹路，又像是木材截面的纹路。这就是日本刀玉刚的纹路，也正是中国古代说的“松纹”，“云纹”。吸收了中国铸剑技术的马来克力士剑也有这种刃纹。不止是中国文化圈，公元前三世纪开始，中亚的塞尔特人和欧洲的日耳曼人也使用这种纹路烧焊技术来打造具有类似花纹的钢刀。
而大马士革刀所用的乌兹钢带的这种雪花纹却不一样。它不是通过锻打折叠出来所形成的，纹路也不一定像这种纹路连续。相反，它的纹路更多的是围城圆形或者闭合的形状，纹路之间似乎并无关系。如果锻打方式不对，它内部的纹路则更可能像松针，雪花这种斑点，针状的形式。
有资料说雪花镔铁也是折叠锻打钢，从花纹的形状看，似乎并非如此。笔者认为应当是乌兹钢里的结晶花纹被烧焊过程破坏之后所形成的。
因为，在它冷却时，内部的铁素体（纯铁）和雪明碳铁（Fe3C）析出的速度不同，会产生粗糙度不同的纯铁部分和雪明碳铁部分。这个过程和淬火硬化的过程类似：钢铁加热以后迅速冷却，碳来不及从铁中析出，而只能在铁里形成细致的雪明碳铁和铁素体（对于低碳钢）或者珠光体（对于高碳钢）。钢铁的硬度，来源于雪明碳铁（Fe3C）,它的硬度超过了玻璃（莫氏硬度接近8，大于玻璃的7.5），在金属中仅次于铬（Cr,莫氏硬度达8.5）
大马士革钢刀花纹中的明亮部分，就来自于这一片薄层的雪明碳铁。花纹中黑暗的部分则来自于珠光体或者铁素体。因为它使用整块乌兹钢冷锻（不超过300度），在这样低温度下锻打这个坚硬钢锭的难度超乎人的想象。烧焊刀身大概会损失30%的结构强度，所以如果大马士革弯刀和日本刀拼刀，那还是日本刀断掉的可能性比较大。
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